Cómo calibrar un Nebulizador (Práctica en terreno de Lo Calvo)

Procedimiento de Calibración y Ajustes


Se desarrollo un procedimiento sencillo pero sistemático para realizar una calibración. Esto se acompañó con una galería de fotos que le permita a los alumnos del curso y también a los agricultores que quieran realizarlo, replicarlo con facilidad. El procedimiento consistió en 5 puntos :

1. Identificación del predio, del equipo de aplicación y del tractor.

2. Verificación del equipo, tanto tractor como nebulizador detenidos.

3. Calibración teórica del equipo:
    a. Determinación de velocidad según catalogo.
    b. Determinación del gasto de las boquillas según catalogo.

4. Verificación del equipo en funcionamiento.

5. Calibración real del equipo:
    a. Determinación de velocidad real del tractor.
    b. Determinación del gasto real de las boquillas.
    c. Ajustes para alcanzar la tasa de aplicación requerida.

1. Identificación:

2. Verificación del equipo, tanto tractor como nebulizador detenidos:

Fotografías de las observaciones realizadas en el equipo y en el tractor:

Fotografías del panel del tractor:

3. Calibración teórica del equipo:

a. Determinación de velocidad según catalogo.
b. Determinación del gasto de las boquillas según catalogo.

Velocidades Nominales obtenidas de la placa del tractor:

Caudales nominales:

Esquema de los ramales y boquillas utilizadas en el equipo:

La máquina nebulizadora contaba con 8 salidas por ramal, pero sólo se utilizaban los 4 superiores de cada uno, con lo que el pulverizado se orientaba hacia la parte superior del parronal.

Al momento de comprar una boquilla nueva, o al adaptar una nueva boquilla debe conservarse el catálogo o registrar las características.

Rendimiento de placas y difusores TEEJET en LPM para distintas presiones (manual operación Parada).

4. Verificación del equipo en funcionamiento:

En primer lugar se alimentó el estanque con 1.000 litros de agua (sólo el 50% de su capacidad), pero para mayor precisión, y con posterioridad a esta etapa, se marcó la manguera de graduación con un plumón. En este punto se hizo trabajar el equipo sin movimiento, estableciendo la presión de trabajo, chequeando que no hubiera filtraciones

5. Calibración real del equipo:

a. Determinación de velocidad real del tractor.
b. Determinación del gasto real de las boquillas.
c. Ajustes para alcanzar la tasa de aplicación requerida.

Estimación de la velocidad real:

Se midió con una huincha una distancia de 100 m. Luego el tractor recorrió la zona de prueba en la marcha y la presión de trabajo. Los resultados fueron:

Prueba 1: 63 segundos.
Prueba 2: 62 segundos.
Prueba 3: 62 segundos.
Promedio: 62,3 segundos
Velocidad: 5,8 km/hr

Lo anterior se obtiene de:

Estimación del caudal real de descarga del equipo:

Se estableció un área de prueba de 100 metros de longitud y se consideró un ancho de 3 metros que corresponde al ancho entre hileras del parronal. Los resultados fueron los siguientes:

57 Litros en 62 segundos, pero también 57 litros en los 300 m2


Descarga en LPM:

El mojamiento se obtiene de:

También se puede obtener desde:

Para ajustar se puede ajustar la velocidad de desplazamiento o aumentar el caudal de las boquillas:

Como se requiere un mojamiento de 2.000 litros por hectárea se debe estimar la nueva velocidad de desplazamiento:

a)    Una manera de estimar la nueva velocidad es a través de lo siguiente:

Note que al hacerlo con la velocidad exacta o aproximada la variación es mínima.

 a)    Una segunda manera es a través de la fórmula que combina los tres factores que influyen en la aplicación:

Cómo ya dijimos una segunda forma de ajustar el mojamiento es ajustando la salida de las boquillas. Para esto volvemos a usar la misma fórmula pero con el nuevo valor del mojamiento manteniendo los demás valores:

Información obtenida a partir de la práctica realizada para el curso de aplicadores de plaguicidas en la localidad de Lo Calvo para OTEC AGROFERGO.

Preparado por Víctor Medina S.

Ingeniero Agrónomo